如何精准测定铜及铜合金中的氧含量

在现代工业中，铜及铜合金因其优异的导电性、导热性和耐腐蚀性，被广泛应用于电子、电气、机械制造等多个领域。然而，铜及铜合金中的氧含量对其性能有着深远的影响。氧含量过高会导致材料脆性增加、导电导热性能下降、耐腐蚀性减弱，甚至在高温环境下引发安全隐患。因此，准确测定铜及铜合金中的氧含量，对于保障材料性能和生产安全至关重要。

根据 GB/T 5121.8-2024《铜及铜合金化学分析方法 第8部分：氧含量的测定》，目前推荐使用惰性气体熔融-红外吸收法或热导法来测定铜及铜合金中的氧含量。这些方法具有高精度、高灵敏度和快速检测的特点，能够满足不同应用场景的需求。

1.惰性气体熔融-红外吸收法

这种方法利用脉冲炉作为热源，在高温条件下，样品在惰性气氛（如高纯氩气）中熔融。样品中的氧以 CO₂ 的形式释放出来，通过红外检测器进行检测。其优点包括：

• 高精度：能够检测低至 0.0001%的氧含量。

• 快速：检测周期短，适合大规模生产中的快速质量控制。

• 自动化：操作简便，适合实验室和工业现场使用。

2.惰性气体熔融-热导法

这种方法通过测量样品熔融后释放的气体的热导率来确定氧含量。它适用于氧含量较高的样品，检测范围可达 0.60%。其优点包括：

• 宽检测范围：能够覆盖从低氧到高氧的多种样品。

• 高灵敏度：对低氧含量的检测同样精准。

目前使用氧分析仪测试铜及铜合金中氧含量是行业内的主流方法。其原理为：利用脉冲炉作热源，在高温条件下，样品在惰性气氛（高纯氩气）的石墨坩埚中熔融，气体元素的化合物被还原分解，样品中的 O以 CO和少量CO2的形式释放，通过氧化铜炉将CO转化为CO2，由载气(高纯氩气)携带经过滤、除尘和除水装置后，O以CO2的形式进入红外检测器进行检测。本文通过对仪器参数进行了优化，建立了铜及铜合金中氧含量测试的分析方法，准确测定出用户铜杆样品中的氧含量，与标样进行比对，测试结果准确，数据稳定性高，测试方法可靠，完全可以胜任该用户样品日常检测。

氧分析仪

仪器参数设置表1 氧分析仪工作参数

• 提升材料性能：通过严格控制氧含量，可以显著提高铜及铜合金的导电率、机械性能和耐腐蚀性。

• 保障生产安全：避免因氧含量过高导致的材料脆化和加工缺陷，减少生产过程中的安全隐患。

• 满足高端应用需求：在电子器件、新能源汽车、高铁等领域，对铜及铜合金的氧含量控制极为严格。

我们采用先进的检测设备和技术，严格遵循国家标准 GB/T 5121.8-2024，确保检测结果的准确性和可靠性。我们的技术团队由经验丰富的材料科学家和检测工程师组成，能够为您提供专业的检测服务和技术支持。

无论您是从事铜及铜合金的研发、生产还是质量控制，我们都能为您提供量身定制的检测方案，帮助您精准把控氧含量，铸就**品质。选择我们，就是选择专业、精准和高效。让我们携手合作，共同推动铜及铜合金行业的高质量发展！

用户现场实拍图

（石墨坩埚、标样、高氯酸镁、碱石灰）

（可根据客户需求提供全套标准物质和耗材及溶液，也可根据要求定制）

（物理性能试块）